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Der Halbautomat für lange Profile Rohrvorschub, Rohrvermessung, Spannen in Schlitten und das Spannen im Bohrspanner erfolgen automatisch Einrichten Bohreinheiten, Werkzeugwechsel erfolgt von Hand Die RBV-12-SVG ist ein Halbautomat. Sie unterscheidet sich zur RBV-12-SV durch die Nachgreiffunktion, durch die problemlos 6m, 9m oder 12m Profile bearbeitet werden können. Außerdem zeichnet sich die RBV-12-SVG durch ihren geringen Platzbedarf aus. Werkzeugaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: 0 - 2250 1/min Spindelvorschub: 0 - 300 mm/min Spindelleistung: 2,2 KW Durchlass: 60,3 mm

Die mit netzbetriebener Schlagbohrmaschine 2211 von Ronix ist eine kompakte Schlagbohrmaschine mit 13mm Bohrfutter. Das geringe Gewicht von 1.75kg und das kompakte Gehäuse ermöglichen Komfort in der Handhabung und Wendigkeit. Ronix Schlagbohrmaschine 2211 ist besonders leistungsstark und verfügt über ein langlebiges Metall-Zahnkranzbohrfutter. Mit dieser Schlagbohrmaschine können optimale Ergebnisse mit einem vernünftigen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden. Ronix 2211 Elektro-Schlagbohrer ist eine vielseitig einsetzbare Schlagbohrmaschine, die Sie als Hand- und Heimwerker bei verschiedenen Arbeitseinsätzen verwenden können. Aufgrund seines zuverlässigen 600-W-Motors und einer hohen Schlagzahl bei Leerlaufdrehzahl von 46000 BPM ist diese Schlagbohrmaschine ein hervorragender Schlagbohrer für alle Bohr- oder sogar Abbruchanwendungen. Sein superleichtes, ergonomisches Design mit kleinem Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Schlagbohrmaschine überallhin mitzunehmen, wo Sie wollen. Es ist eine leistungsstarke Schlagbohrmaschine und braucht nicht viel Wartung, aber für bessere Leistung und dauerhafte Funktion versuchen Sie, die Schlagbohrmaschine sorgfältig zu verwenden.Mit dieser Schlagbohrmaschine können hervorragende Ergebnisse mit einem optimalen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden.

Die Eder Group bietet eine umfassende Auswahl an hochwertigen Bohrern und Gewindeschneidern, die sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit auszeichnen. Diese Werkzeuge sind ideal für verschiedene Industrie- und Fertigungsanwendungen. Produktmerkmale: Materialien: HSS (High-Speed Steel), Hartmetall, Edelstahl und mehr. Bohrer: Verschiedene Durchmesser und Längen, geeignet für Metall, Holz und Kunststoff. Gewindeschneider: Verschiedene Gewindearten (metrisch, zöllig) und Größen. Vorteile: Hohe Präzision: Genau gefertigte Werkzeuge für präzise Bohr- und Schneidarbeiten. Langlebigkeit: Robuste Materialien für eine lange Lebensdauer. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Bohrer- und Gewindeschneider-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Wir führen für Sie Bohrarbeiten als Bestandteil einer Injektionsmaßnahme bei porösem Massenbeton oder hohlraumreichen, durchlässigen Bauwerken im Zuge einer Bauwerkserkundung aus. So werden vorerst Bohrungen mit dem Ziel der Bohrkerngewinnung abgeteuft. An diesen Kernen werden Materialuntersuchungen bzgl. des Bauwerkszustands durchgeführt. In den entstandenen Bohrlöchern empfiehlt es sich eine Befahrung mit Bohrlochkamera oder Bohrlochscanner durchzuführen, um evtl. Hohllagen und Fehlstellen zu erkunden und anschließend die Bohrlöcher mit sogenannten W/D-Versuchen (Wasser-Druck-Versuchen) zu untersuchen. Die hierbei eingebrachte Wassermenge ist ein Faktor für die Durchlässigkeit und Wegigkeiten im Bauwerk

Speziell die Festkeramik Typ 9020 bis 1150° C (im gebrannten Zustand) ist durch die leichte und einfache Bearbeitung ideal geeignet für die Herstellung von Prototypen und Kleinmengen. Sie können das Material einsetzen bei: • Luft- und Raumfahrt • Automobilindustrie • Elektrik • Elektronik • Wärmebehandlungen • Metallurgie • Petrochemie • Plastikprozessen Lieferformen: • Platten • Vierkantstangen • Rundstäbe • Scheiben

Das erste Battenberg Messrobotic System zur Endprüfung eines Perfusor (Spritzenpumpe) durch Schaltern, Drehstellern und der Leuchtdichte in der Medizintechnik wurde 2008 gemeinsam konzipiert, entwickelt und anschließend in Betrieb genommen. Der Umfang des Projektes war die Entwicklung, Konstruktion, Montage, Lieferung und Installation einer Prüfanlage für die automatisierte Prüfung von Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit. Zielsetzung war eine automatisierte Durchführung der Haptik- und Optikprüfungen, die Leistungserhöhung, sowie die Reproduzierbarkeit und Archivierung der Messergebnisse. Die vordefinierten Prüfungen, wie die von Kraft und Weg bzw. Drehmoment und Winkel während Betätigung der Bedienelemente (Drucktasten, Kipphebel und Drehsteller mit Zug- und Druckfunktion) oder der qualitativen Farbunterscheidung (Beleuchtung ist rot oder grün) sowie der Funktionsbeleuchtung von Tasten, wurden mit einem Messroboter durchgeführt, der mithilfe eines Haptikmoduls Kräfte und Momente messen konnte. Die Bedienelemente wurden dabei mit einem geeigneten Haptik-Tool betätigt. Die optischen Prüfungen erfolgten über geeignete Kamerasysteme, die entsprechend innerhalb der Prüfanlage und am Messroboter platziert werden konnten. Der Messroboter, samt Technik, befand sich in einer mobilen Messrobotic Basis-Plattform, die zwecks der optischen Prüfungen manuell verdunkelt werden konnte.